水處理設(shè)備公司提供水處理設(shè)備,純水設(shè)備,工業(yè)去離子水設(shè)備,超純水設(shè)備,純凈水設(shè)備,地下苦咸水處理設(shè)備,海水脫鹽淡化處理設(shè)設(shè)備,生活污水處理設(shè)備,東莞海源純水處理設(shè)備公司,井水除鐵錳設(shè)備,軟化水處理設(shè)備,凈化水設(shè)備,去離子水設(shè)備,井水處理設(shè)備,一體化河水處理設(shè)備,。 | 網(wǎng)站地圖 | RSS訂閱 |
上圖為10噸/小時(shí)全套不銹鋼反滲透純水設(shè)備調(diào)試運(yùn)行
反滲透系統(tǒng)初次運(yùn)行的操作步驟及方法
(1)開機(jī)前的檢查事項(xiàng)
☆ 所有管路、設(shè)備及連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力;
☆ 預(yù)處理設(shè)備已經(jīng) 反沖洗及沖洗干凈,保證出水達(dá)到設(shè)計(jì)要求,其中SDI15<5、濁度<1NTU、余氯<0.1ppm、溫度<45℃、pH=3~10、不含其他氧化劑(ORP<200);
☆ 檢查系統(tǒng)中使用的所有閥門開閉狀態(tài)是否合適,其中產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥、濃水壓力調(diào)節(jié)閥、高壓泵流量旁通調(diào)節(jié)閥處于全開狀態(tài);
☆ 各加藥箱內(nèi)藥品及其濃度準(zhǔn)確可靠,各藥品添加裝置的設(shè)置和運(yùn)行狀態(tài)正確;
☆ 所有管路及設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的pH范圍2~12(包括清洗時(shí));
☆ 所有的儀表都安裝正確并進(jìn)行了校正;
☆ 安裝了用于防止產(chǎn)生背壓的裝置并設(shè)置正確;
☆ 安裝了用于防止水力沖擊的裝置(電動(dòng)慢開門)并設(shè)置正確;
☆ 高壓和低壓保護(hù)裝置的設(shè)置正確;
☆ 按制造商的要求將反滲透容器及相應(yīng)管路固定在機(jī)架上;
☆ 在預(yù)處理時(shí)使用了氧化劑殺菌時(shí),保證這些氧化劑在進(jìn)入反滲透主機(jī)前被完全去除; ☆ 檢查用于反滲透系統(tǒng)的自控電氣元件是否工作正常。
(2)初次啟動(dòng)步驟
1)高壓泵啟動(dòng)前,按開機(jī)前檢查事項(xiàng)的內(nèi)容逐條仔細(xì)檢查,保證預(yù)處理出水SDI15<5、濁度<1NTU、余氯<0.1ppm、溫度<45℃、pH=3~10、不含其它氧化劑(ORP<200)。
2)檢查所有閥門并確保所有位置正確,產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水旁通控制閥、濃水控制閥和濃水排放閥完全打開。
3)用合格的預(yù)處理出水低壓、低流量充滿反滲透壓力容器并沖洗膜元件,此時(shí)的進(jìn)水壓力控制在30~60psi左右,流量約為相應(yīng)膜元件最大進(jìn)水流量的60~70%,同時(shí)濃水和產(chǎn)水應(yīng)完全排放掉;沖洗時(shí)不得投加阻垢劑。
4)密切注意系統(tǒng)中的管路和連接部件尤其是高壓部分是否存在滲漏點(diǎn)。
5)膜元件的初次沖洗,建議首先用合格的預(yù)處理出水低壓沖洗15~25分鐘(不宜浸泡或浸泡過夜),然后高壓沖洗60~90分鐘(產(chǎn)水量不低于系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量的50%)。低壓沖洗時(shí)不允許投加阻垢劑,高壓運(yùn)行沖洗時(shí)投加阻垢劑,沖洗過程中產(chǎn)水及濃水應(yīng)排放掉。
6 )為了防止水錘對(duì)膜元件的沖擊,對(duì)于未使用電動(dòng)慢開門的小型反滲透系統(tǒng),應(yīng)在啟動(dòng)高壓泵前用預(yù)處理水充滿壓力容器(排氣);而大型反滲透系統(tǒng)多采用電動(dòng)慢開門(電動(dòng)蝶閥)或變頻啟動(dòng)。
7)啟動(dòng)高壓泵。緩慢調(diào)節(jié)高壓泵旁通控制閥,逐步增加反滲透壓力容器進(jìn)水流量;同時(shí)緩慢關(guān)閉濃水控制閥,升高壓力,直到系統(tǒng)回收率和產(chǎn)水量達(dá)到設(shè)計(jì)值;其中升壓過程的時(shí)間不小于30~60秒,進(jìn)水流量增加的時(shí)間不小于20~30秒;檢查系統(tǒng)運(yùn)行壓力和膜元件壓力降是否超過極限值。
8)檢查系統(tǒng)內(nèi)各種藥品的投加量是否與設(shè)計(jì)值一致。
9)測定反滲透進(jìn)水、每支壓力容器及總產(chǎn)水的電導(dǎo),對(duì)各并聯(lián)壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)進(jìn)行對(duì)
比,判斷是否存在膜元件、連接器和壓力容器密封圈的泄漏或其它故障。測定濃水pH值、電導(dǎo)、鈣硬度、堿度等計(jì)算出濃水LSI和S&DSI指數(shù),并判斷在此運(yùn)行條件下反滲透系統(tǒng)有無CaCO3污垢形成。
10)讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1~2小時(shí),記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù)。系統(tǒng)投入正常運(yùn)行后,連續(xù)運(yùn)行24~72小時(shí),之后重新記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù)并存檔,這些數(shù)據(jù)包括進(jìn)水壓力、壓力差、溫度、進(jìn)水流量和電導(dǎo)率、濃水流量和電導(dǎo)率、產(chǎn)水流量和電導(dǎo)率和系統(tǒng)回收率,并以此作為對(duì)以后系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化比較的基準(zhǔn)。
11)參考運(yùn)行和水質(zhì)分析資料對(duì)比設(shè)計(jì)參數(shù),檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常并判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
12)在投入運(yùn)行之后的第一周內(nèi),應(yīng)定期檢測系統(tǒng)性能,認(rèn)真記錄運(yùn)行參數(shù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
(3)膜元件初始性能的穩(wěn)定性判定
新投入使用的反滲透膜元件從初始性能過渡到穩(wěn)定狀態(tài)需要一定的時(shí)間,其中濕膜元件在連續(xù)運(yùn)行12小時(shí)之后基本會(huì)達(dá)到穩(wěn)定的性能,而干膜元件則連續(xù)運(yùn)行2天后或更長時(shí)間,才能達(dá)到穩(wěn)定的性能。